Les Métiers

CALEUR-MONTEUR

Caleur-Monteur

Le caleur-monteur est chargé du montage et de l'assemblage des pièces mécaniques préalablement forgées et/ou usinées pour la fabrication des essieux montés. Une opération particulière, le calage, correspond à l'action d'assembler une roue sur un axe en exerçant une certaine pression à froid à l'aide d'une presse à caler.

Le montage consiste à :

Etablir les étapes chronologiques nécessaires à la bonne exécution du travail, partir du dossier de fabrication
Positionner correctement es pièces à monter et vérifier leur état.
Réaliser les différentes hases d'assemblage en prenant soin de régler les accessoires, de vérifier la conformité des pièces et de l'outillage et de suivre les consignes techniques.
Fixer les accessoires avec précision et dans le respect du cahier des charges.
Vérifier la conformité du produit final et effectuer les divers contrôles relatifs à la qualité.

Agent de contrôle

Afin de garantir la qualité des produits et veiller à la sécurité des utilisateurs, de nombreux composants ferroviaires sont soumis à différents essais et contrôles.
Le contrôle non destructif (CND) consiste à vérifier qu'une pièce (roue de train par exemple) ne comporte aucun défaut interne lié à la qualité du matériau qui la compose.
Ce type de contrôle intervient en complément de contrôles dimensionnels et visuels afin d'assurer un maximum de sécurité aux produits.

Usineur

Le métier consiste à procéder à l'usinage de pièces métalliques de différentes tailles afin de fabriquer des éléments mécaniques de haute qualité. A l'aide d'une machine outil (tour vertical ou horizontal, rectifieuse, centre d'usinage) l’usineur façonne et finit une pièce.
Il peut s'agir de plusieurs types d'opération sur les pièces :

Tournage : réalisation d’une pièce de révolution. On enlève la matière de la pièce mise en rotation grâce à un outil fixe, sur un tour (vertical ou horizontal).
Alésage / fraisage : enlèvement de matière grâce à un outil tournant (fraise, alésoir) qui se déplace sur une pièce fixe. Réalisation de trous, de logements, de formes particulières.
Perçage : réalisation de trous avec des forets.
Rectification : opération définition qui permet de donner à la pièce des cotes bien précises et un état de surface impeccable.

Agent de traitement thermique

Le traitement thermique intervient dans le but d'améliorer la solidité et la résistance de pièces métalliques.
L'agent de traitement thermique assure donc la gestion des produits et effectue le traitement thermique des pièces avant les phases d'usinage.
On peut dire que le traitement thermique consiste à chauffer des pièces métalliques à l'intérieur d'un four pendant une durée et à une température variables, puis à les refroidir dans certaines conditions afin d'améliorer la qualité et la dureté du métal qui les compose.

FORGERON

Forgeron

Le métier de forgeron est composé de deux activités principales :

le forgeage
le laminage

Le forgeage est la mise en forme d'une pièce métallique, à chaud, par martelage (au marteau, à la presse ou au marteau-pilon). Ce travail s'effectue généralement à partir d'une presse complètement automatisée.
Le laminage s'effectue à partir d'une machine composée de cylindres tournant en sens inverses, entre lesquels on fait passer une masse métallique pour en réduire la section et lui donner un profil particulier.